恒力石化2020年9月30日晚发布关于投资建设年产500万吨PTA项目的公告 

公告的主要内容如下：

 为进一步巩固上游产能规模优势，增强聚酯化纤全产业链综合竞争实力，提升上市公司持续盈利能力，恒力石化股份有限公司下属公司恒力石化（惠州）有限公司拟投资1,149,491万元建设“2×250万吨/年PTA项目”。

 该项目名称为恒力石化（惠州）有限公司2×250万吨/年PTA项目，建设地点位于广东省惠州大亚湾石化园区内。拟新征建设土地706亩，新建两套年产250万吨PTA装置及辅助设施，建（构）筑物占地面积28.2万平方米。主要建设两套PTA主装置、5万吨散货码头、污水处理厂、燃气锅炉、循环水站、储运罐区、综合动力站、中水回用、甲醇制氢、氢气回收系统、除盐水站、消防水站、成品仓库等，关键核心设备：空压机组、PTA粉料输送系统、氧化反应器搅拌器、精制高压预热器等60台套采用进口设备；氧化反应器、顶部冷凝器晶器搅拌器、精馏塔、加氢反应器、结晶器、PTA干燥机、压力过滤机等 500多台（套）国产设备；辅助设施：尾气洗涤塔、污水处理反应器、尾气干燥器、母液过滤器、尾气催化焚烧器、成品料仓、燃气锅炉等，以及脱盐水系统、循环水系统等公用工程设备；设备采购安全可靠，经济环保；本项目采用行业领先的绿色化、智能化PTA生产工艺技术，该技术特点：节能环保、能耗低、物耗低、安全稳定运行可靠性高，操作弹性80-100%，年生产能力500万吨PTA。

 项目投资金额为人民币1,149,491万元，其中项目建设投资989,991万元（其中外汇12,010万美元）。项目计划于2021年底建成投产。

据了解，恒力石化现有PTA产能合计1160万吨/年，是全球产能规模最大、技术工艺最先进、成本优势最明显的PTA生产供应商和行业内唯一的一家千万吨级以上权益产能公司。本项目建成后，上市公司拥有PTA产能将增至1660万吨/年，有利于恒力石化进一步强化在聚酯化纤产业链上游PTA行业的技术、规模与成本竞争优势，优化全产业链结构，夯实上游产能领先优势，提升综合竞争实力。

PTA是谁？
中文名精对苯二甲酸，PTA是其英文名Purified Terephthalic Acid的首字母缩写；颜值长相请百度搜索。是重要的大宗有机原料之一，其主要用途是生产聚酯纤维、聚酯瓶片和聚酯薄膜，广泛用于化学纤维、轻工、电子、建筑等各领域。

PTA从哪里来
源头是原油，直接原料是PX(对二甲苯)，原油和PX中间还有一个中间物是石脑油；我国PTA基本面自给自足；原料PX现在需要从韩国、日本和中国台湾大量进口，进口依存度60%；目前国内PX有很多装置计划投产，后期进口占比有望下降，PX行业竞争加剧。

PTA到哪里去？
PTA下游直接成品是聚酯，聚酯这个名词类似葫芦娃，不是指特定的一个孩子，而是一个统称，可以细分为短纤、切片、长丝、瓶片和膜片，看着感觉它们不咋熟悉？那他们的终极产品，大家肯定都是很熟悉的。短纤和长丝的下游是布料，打开衣柜你就会发现，原来很多衣服都是聚酯做的；平常见到的饮料瓶就是聚酯瓶片做的，是不是突然发现PTA原来距离我们生活如此之近呢？

PTA产业链（为了使您更清晰的浏览产业链全貌，请您横置手机屏幕查看）

PTA工艺技术
据了解，目前世界上生产PTA产品主流工艺技术包括英国BP、日本三井、美国英威达（DuPont-ICI）、德国Lurgi-Eastman等4家公司的专利技术。其中前三种工艺技术包括氧化反应和加氢精制两大工序生产精对苯二甲酸（PTA）：首先将对二甲苯（PX）经空气氧化，制得粗对苯二甲酸（CTA），然后将CTA加氢精制成PTA，通常也被称为二步法。Lurg-Eastman工艺则采用二次氧化与熟化代替加氢精制工序，PX只经氧化反应就可制得IPTA。

目前我国PTA产业已经发展到较高水平，PTA行业要实现健康发展，就必须要不断的进行变革，为了适应行业的新形势下的新要求，就要面对新技术、新格局、新竞争带来的新挑战，按照国家要求，要实现行业的高质量发展，就必须采用先进技术，才能保证企业在竞争中立于不败之地。

据统计，近十年投产21套PTA装置（涉及4010万吨新增产能），有10套（约2010万吨新增产能）选用了英威达技术。目前除了独山能源（新凤鸣）的220万吨PTA采用的是BP的技术，英威达P8的国内PTA装置有恒力石化的4、5#共500万吨/年装置、嘉兴石化二期220万吨/年以及预计今年投产的福建百宏250万吨/年、虹港石化的2#250万吨装置以及预计2022年投产的3#250万吨/年装置等。

（来源：恒力石化）